一名黨員就是一面旗幟,一個(gè)支部就是一座堡壘。近期,集團(tuán)對(duì)2024年度“兩優(yōu)一先”進(jìn)行表彰,其中,有60名共產(chǎn)黨員,12名黨務(wù)工作者,12個(gè)基層黨組織獲得表彰。為展示榜樣風(fēng)采,汲取奮進(jìn)力量,特推出《逐光而行!他們是海灣優(yōu)秀共產(chǎn)黨員》系列欄目,以作展示和交流。
在海灣化學(xué)中央控制室里,聚氯乙烯廠主操正全神貫注地盯著屏幕上“PVC聚合尾氣凈化裝置”的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)——經(jīng)過(guò)變壓吸附系統(tǒng)處理后的廢氣中,氯乙烯含量已降至5ppm以下,有時(shí)甚至檢測(cè)不出。這項(xiàng)年節(jié)約300余萬(wàn)元的技改項(xiàng)目順利投用,標(biāo)志著企業(yè)VCM回收效率邁上新臺(tái)階。而提出這項(xiàng)技改的關(guān)鍵人員之一就是聚合工段副工段長(zhǎng)楊華聯(lián)。

“以前這些氯乙烯只能送去焚燒,現(xiàn)在它們可以被重新利用起來(lái),繼續(xù)創(chuàng)造價(jià)值。”談起這項(xiàng)技改,楊華聯(lián)如數(shù)家珍。從方案論證到設(shè)備選型,從管線優(yōu)化到試運(yùn)行調(diào)試,他全程參與。更令人稱道的是,他們創(chuàng)新性地將VCM球罐整合進(jìn)系統(tǒng),不僅實(shí)現(xiàn)了檢修期間氯乙烯的安全暫存,還徹底解決了球罐置換殘留的隱患。
2013年入廠以來(lái),楊華聯(lián)堅(jiān)持向老師傅學(xué)習(xí),深入鉆研聚氯乙烯生產(chǎn)技術(shù),靠“打破砂鍋問(wèn)到底”的鉆勁兒,提出多項(xiàng)合理化建議,參與多項(xiàng)技改攻堅(jiān)項(xiàng)目。其中,“助劑管道提升技改”解決了聚合釜助劑管道自聚的問(wèn)題,“閃蒸干燥塔喉管增加風(fēng)機(jī)”解決了干燥雜質(zhì)波動(dòng)的問(wèn)題;通過(guò)“聚合釜沖洗水排水確認(rèn)”“聚合釜凃釜后排水”“脫鹽水真空除氧”“碳酸氫鈉—?dú)溲趸}配比調(diào)整”等一系列措施,產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升,助力‘海晶牌’聚氯乙烯邁入高端市場(chǎng)行列。
在年產(chǎn)20萬(wàn)噸乙烯基新材料項(xiàng)目建設(shè)中,楊華聯(lián)結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn),積極做好“三查四定”工作,通過(guò)對(duì)每條工藝管線進(jìn)行排查、每個(gè)閥門位置進(jìn)行核對(duì)、每個(gè)儀表方向進(jìn)行比較,排查出30余項(xiàng)問(wèn)題,為后續(xù)調(diào)試水聯(lián)運(yùn)等工作做好鋪墊。
“一線人員最了解生產(chǎn)的痛點(diǎn)?!睏钊A聯(lián)的這句話道出了海灣化學(xué)創(chuàng)新發(fā)展的真諦。在企業(yè)實(shí)施的1300余項(xiàng)技改中,許多金點(diǎn)子都源自一線員工的智慧火花——可能是某個(gè)閥門異常的聲響,也可能是儀表盤上數(shù)據(jù)的細(xì)微波動(dòng),這些看似平常的細(xì)節(jié),在有心人眼中都是技術(shù)突破的關(guān)鍵線索。
夜幕降臨,裝置區(qū)燈火通明,楊華聯(lián)的身影依然穿梭其間。正如他常說(shuō)的:“所謂成長(zhǎng),就藏在那些讓我們頭疼的難題里。我想主動(dòng)去解決這些問(wèn)題,在應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)人生最大的價(jià)值。"
回首往昔,我加入海灣大家庭,已是5年有余。5年間,既有面對(duì)挑戰(zhàn)的茫然,也有收獲成長(zhǎng)的喜悅,而經(jīng)過(guò)時(shí)間的磨煉,我已從稚嫩走向成熟。 入職之初,我被安排到海灣化學(xué)偏硅酸鈉分析組,一個(gè)專業(yè)的偏硅酸鈉....
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