在堿業(yè)發(fā)展小蘇打廠，范海榮的身影總是出現(xiàn)在最“較真”的地方——她蹲在離心機旁查看運行狀態(tài)，站在篩網(wǎng)前比對顆粒分布，在電腦前翻看冷凝水單耗曲線。作為生產(chǎn)部工藝主管、高級工程師，這位黨外知識分子用一連串精準到0.01kg的調整，把小蘇打生產(chǎn)精細出了新高度。

低鹽、粗顆粒、細粉……小蘇打的細分品種需求多樣，生產(chǎn)組織如同拼圖，范海榮的習慣是提前對接旬計劃，逐項核對包裝物配備。一次，為滿足客戶特殊訂單的粗顆粒收率要求，她反復推演后創(chuàng)新采用“低鹽配細粉”模式，將收率穩(wěn)定在40%以上。2024年，企業(yè)低鹽小蘇打產(chǎn)量占比提升14.84%，粗顆粒占比從7.0%躍至11.5%，特殊品種占比創(chuàng)新高，精準擊中國際市場精細化需求?！捌贩N轉換就像換車道，既要穩(wěn)又要準。”她指著屏幕上的生產(chǎn)曲線說。

降耗是塊硬骨頭，范海榮偏要啃下來。她推動CO?壓縮機入口負壓優(yōu)化，即便在0.02%低鹽生產(chǎn)期間，也堅持單臺離心機運行；同步下調風機變頻與堿液循環(huán)量，讓輕灰絞龍實現(xiàn)間歇啟停……這些看似微小的調整，背后是無數(shù)次現(xiàn)場勘查與數(shù)據(jù)測算。她還將電耗、CO?單耗、冷凝水單耗納入班組考核排名，以勞動競賽倒逼挖潛增效。蒸汽單耗則通過“慢煮塔”工藝進一步壓降，全年電耗管控成效顯著，每一度電都用在了刀刃上。

質量管控上，她同樣“斤斤計較”。針對易混淆的包裝袋，她推行“分倉存放+彩色吊帶區(qū)分”：“獅王”用黃帶，“安琪細粉”用綠帶，從源頭杜絕錯用風險。全年成品干燥減量合格率100%，為企業(yè)贏得良好口碑。

范海榮的筆記本里，密密麻麻記錄著工藝參數(shù)與改進思路，她在《純堿工業(yè)》發(fā)表的《低鹽小蘇打生產(chǎn)的水平衡控制》論文，將低鹽收率從20%提升至50%；參與的《小蘇打結晶改善技術研發(fā)》獲企業(yè)技術進步三等獎。 她提出的“大包除鐵器增加橫向磁棒”“分散風機入口優(yōu)化”等建議，解決了磁性雜質、粉塵污染等隱患。行勝于言，范海榮用行動和數(shù)據(jù)說話，以專業(yè)、細致與擔當，為堿業(yè)發(fā)展高質量發(fā)展奉獻著自己的力量。（作者/攝影：堿業(yè)發(fā)展 侯希灝）