從“被動響應(yīng)”轉(zhuǎn)向“主動預(yù)警”

中化新網(wǎng)訊 12月11日，第二屆全國石油化工閥門應(yīng)用技術(shù)大會暨2025中國（蘇州）閥門用戶生態(tài)與技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用論壇在江蘇省蘇州市舉行。與會專家指出，作為石油化工行業(yè)的“工業(yè)關(guān)節(jié)”，閥門正通過智能化升級，推動行業(yè)從“被動響應(yīng)”向“主動預(yù)警”轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)保障生產(chǎn)安全、提升運(yùn)維效率。

中國石油天然氣股份有限公司集團(tuán)管理專家趙峻松指出，閥門對于石化行業(yè)的生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。在中國石油煉化系統(tǒng)近年來發(fā)生的非計劃停車事故中，約49%與閥門故障直接相關(guān)，亟須通過智能化手段實(shí)現(xiàn)提前風(fēng)險預(yù)警。

“我們應(yīng)當(dāng)推動閥門管理從傳統(tǒng)的‘事后維修’邁向‘預(yù)測性維護(hù)’新階段。”中石化上海石化有限公司高級工程師于世恒介紹了以智能化控制器實(shí)現(xiàn)閥門故障預(yù)警和預(yù)測性防護(hù)的方案。以愛默生研發(fā)的Fisher DVC7K為例，它能夠自動診斷約80%的常見故障，實(shí)現(xiàn)預(yù)測性維護(hù)，有效預(yù)防非計劃停機(jī)。于世恒也呼吁，行業(yè)應(yīng)當(dāng)共建失效數(shù)據(jù)庫，加強(qiáng)儀表閥門可靠性數(shù)據(jù)收集，為智能化系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支撐。

“隨著監(jiān)管要求的不斷加強(qiáng)，緊急切斷閥等安全關(guān)鍵設(shè)備的智能化自診斷技術(shù)應(yīng)用將日益深入，成為實(shí)現(xiàn)石油化工智能化生產(chǎn)的基礎(chǔ)?！敝袊こ探ㄔO(shè)有限公司副總工程師林融說。

與此同時，多位與會專家向記者表示，智能化控制閥的落地仍面臨挑戰(zhàn)。中國寰球工程有限公司北京分公司高級工程師魏毅提出，當(dāng)前智能化控制閥落地仍面臨三大挑戰(zhàn)：一是終端算力不足，不支持終端智能化；二是數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)復(fù)雜、速度低；三是當(dāng)前安全儀表相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不支持智能化儀表和網(wǎng)絡(luò)傳輸落地。

如何解決這些問題？經(jīng)燕集團(tuán)聯(lián)合創(chuàng)始人、中國自動化學(xué)會石油化工專委會副秘書長陳彥峰認(rèn)為，應(yīng)當(dāng)以相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)體系的構(gòu)建作為切入點(diǎn)。他指出，未來5年，閥門智能化普及、新材料創(chuàng)新突破、綠色標(biāo)準(zhǔn)升級三大技術(shù)范式將重構(gòu)產(chǎn)業(yè)生態(tài)，行業(yè)應(yīng)當(dāng)成立國產(chǎn)閥門相關(guān)聯(lián)盟，推動建立統(tǒng)一的設(shè)計與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，真正實(shí)現(xiàn)閥門自主可控。

開封大學(xué)閥門產(chǎn)業(yè)學(xué)院副院長呂玉湖介紹了高校在閥門行業(yè)向智能化、高端化轉(zhuǎn)型中加強(qiáng)“政產(chǎn)學(xué)研用”深度協(xié)同的作用。該院已與行業(yè)龍頭企業(yè)合作，構(gòu)建“課堂與車間對接、教學(xué)與生產(chǎn)同步”的育人模式，培養(yǎng)兼具理論知識與實(shí)踐能力的復(fù)合型人才。希望未來能與企業(yè)共建實(shí)訓(xùn)基地，支撐行業(yè)核心技術(shù)攻關(guān)與落地。

本次大會由經(jīng)燕（北京）化學(xué)工程研究院有限公司主辦，370余人參會交流。