中化新網(wǎng)訊 12月10日，遼河油田自主研發(fā)的智能電動坐封多級分注技術(shù)在前24-233井順利完成10級10層現(xiàn)場作業(yè)。據(jù)測算，該項技術(shù)將水驅(qū)控制和動用程度提升25%以上，帶動了采收率大幅提升。

據(jù)悉，為讓油井“喝”好水，遼河油田采油工藝研究院科研人員研發(fā)了智能電動坐封多級分注技術(shù)，利用封隔器與配水器的一體設(shè)計、智能化控制，實現(xiàn)隨時坐封、隨時解封，有效提高了配注合格率，具有遠程操控、實時監(jiān)測和高效密封等特點。

2023年以來，這項技術(shù)不斷創(chuàng)新升級。2023年6月，在歡2-16-303井成功完成電動坐封多級分注工藝3級3層現(xiàn)場試驗，實現(xiàn)分層注水管柱的遠程全電動化控制；2024年9月，在前17-33井成功完成6級6層現(xiàn)場試驗；如今，完成10級10層現(xiàn)場作業(yè)。

“級數(shù)越多，層間干擾越大，每多一層，封隔器的電路與智能線路融合難度就呈幾何倍數(shù)增長?！边|河油田采油工藝研究院一級工程師寇微介紹，項目組歷經(jīng)3年實驗，成功突破地面系統(tǒng)控制級數(shù)多、井下信號傳輸可靠性差、多層級雙路并發(fā)干擾大等五個難題，形成了封隔器電動控制坐封解封設(shè)計、電控封隔器與智能配水器集成、單纜雙路通信等4項關(guān)鍵技術(shù)，對比第三代和第四代分注技術(shù)，管柱密封合格率從85%提高到98%以上，洗井通道面積提高2.67倍。

在此次10級10層作業(yè)中，全井電纜信號暢通、電壓電流穩(wěn)定，各層封隔器電控坐封解封良好，各層水嘴遠程開關(guān)可控，地面可實時錄取監(jiān)測各層壓力、溫度、流量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)?？芪⒈硎?，下一步，技術(shù)團隊將重點圍繞復雜井況，開展側(cè)鉆井和套變井電動坐封多級分注攻關(guān)，形成全尺寸、多井型系列化技術(shù)。