天辰公司總承包江蘇華電贛榆LNG接收站項目首罐氣頂升圓滿成功

12月26日，從中國化學天辰公司獲悉，近日，由中國化學天辰公司總承包的國家天然氣基礎設施互聯互通重點工程、長三角一體化發(fā)展規(guī)劃“十四五”實施方案重大項目——江蘇華電贛榆LNG接收站項目首罐氣頂升圓滿成功。

據介紹，華電贛榆LNG接收站項目是全國首個由電力央企主導的LNG接收站項目，也是天辰公司與華電集團的首次合作。作為該項目EPC總承包聯合體牽頭單位，天辰公司攜手聯合體成員中核五公司，秉持“科學統(tǒng)籌、精益管理”的工作理念，錨定節(jié)點目標，搶抓建設進度，順利完成LNG儲罐拱頂氣頂升作業(yè)。

本次完成氣頂升的儲罐，是項目規(guī)劃建設的3臺22萬m3預應力混凝土全容罐之一。此次作業(yè)需借助空氣浮力將近千噸鋼制拱頂升至罐頂抗壓環(huán)，并實現毫米級精準對接，是大型儲罐建造過程中技術難度最高、風險管控要求最嚴的關鍵工序。為保障作業(yè)安全高效推進，項目團隊創(chuàng)新采用“激光測距+無人機巡檢+智能大屏”立體監(jiān)測網絡，推動本次氣頂升作業(yè)較計劃提前51天圓滿完成，為后續(xù)工程的高效推進筑牢堅實基礎。 （中國化工報曲照貴 天辰公司供稿）

渤海鉆探第二固井公司米桑油田固井質量創(chuàng)海外項目歷史最優(yōu)業(yè)績

12月26日，中國石油渤海鉆探第二固井公司負責施工的伊拉克米桑油田BUCN-224D井尾管固井質量較甲方考核標準超出25.65%。

據了解，這個公司全年在伊拉克米桑油田高質量完成33井次鹽膏層和油層固井，固井質量同比提升超20%，取得這個公司在米桑項目提供技術服務11年以來最佳成績。

面對高壓鹽水侵、地層漏失風險、長段封固等技術難題，這個公司米桑項目技術團隊堅持產品與工藝融合創(chuàng)新，開展系統(tǒng)性攻關。通過融合國際先進固井軟件Cement Pro、自主研發(fā)抗鹽水侵高密度水泥漿體系以及推廣應用“正注反擠”固井工藝，精準構建井眼三維模型，提升水泥石抗壓強度28%，以一套高效集成的技術解決方案，成功破解了這個區(qū)塊長期存在的水泥漿頂替效率低、井漏風險高等難題，全年固井作業(yè)實現一次成功率100%、合格率100%的“雙百”目標，先后2次收到甲方表揚信。

這個公司以小隊化運行為抓手，推動米桑項目API Q2體系與項目管理全面融合，結合甲方技術標準及HSE管理規(guī)范，構建起覆蓋技術交底、設備檢修、現場作業(yè)全流程的風險管控體系。中外方員工高效協同作業(yè)，全年實現安全生產“零事故”、作業(yè)執(zhí)行“零延誤”、工程質量“零差評”，其中FQCS-105井鹽膏層固井poor率降至零，創(chuàng)下米桑油田同類井施工最優(yōu)紀錄。

此外，針對米桑油田持續(xù)壓減鉆井周期的考驗，這個公司實施“一井一策”技術方案，將固井小隊化改革與EISC工程智能支持系統(tǒng)深度融合。通過整合技術、裝備、操作資源，建立“3小時應急響應”機制，作業(yè)效率提升20%，鹽膏層與油層固井作業(yè)分別縮短鉆井周期1天，成功助力BUCN-237井打破這個油田米什瑞夫直井的鉆井周期記錄。 （中國化工報曲照貴 通訊員張亞洲 李世杰）