天辰公司總承包江蘇華電贛榆LNG接收站項(xiàng)目首罐氣頂升圓滿成功

12月26日，從中國(guó)化學(xué)天辰公司獲悉，近日，由中國(guó)化學(xué)天辰公司總承包的國(guó)家天然氣基礎(chǔ)設(shè)施互聯(lián)互通重點(diǎn)工程、長(zhǎng)三角一體化發(fā)展規(guī)劃“十四五”實(shí)施方案重大項(xiàng)目——江蘇華電贛榆LNG接收站項(xiàng)目首罐氣頂升圓滿成功。

據(jù)介紹，華電贛榆LNG接收站項(xiàng)目是全國(guó)首個(gè)由電力央企主導(dǎo)的LNG接收站項(xiàng)目，也是天辰公司與華電集團(tuán)的首次合作。作為該項(xiàng)目EPC總承包聯(lián)合體牽頭單位，天辰公司攜手聯(lián)合體成員中核五公司，秉持“科學(xué)統(tǒng)籌、精益管理”的工作理念，錨定節(jié)點(diǎn)目標(biāo)，搶抓建設(shè)進(jìn)度，順利完成LNG儲(chǔ)罐拱頂氣頂升作業(yè)。

本次完成氣頂升的儲(chǔ)罐，是項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)的3臺(tái)22萬(wàn)m3預(yù)應(yīng)力混凝土全容罐之一。此次作業(yè)需借助空氣浮力將近千噸鋼制拱頂升至罐頂抗壓環(huán)，并實(shí)現(xiàn)毫米級(jí)精準(zhǔn)對(duì)接，是大型儲(chǔ)罐建造過(guò)程中技術(shù)難度最高、風(fēng)險(xiǎn)管控要求最嚴(yán)的關(guān)鍵工序。為保障作業(yè)安全高效推進(jìn)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新采用“激光測(cè)距+無(wú)人機(jī)巡檢+智能大屏”立體監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)，推動(dòng)本次氣頂升作業(yè)較計(jì)劃提前51天圓滿完成，為后續(xù)工程的高效推進(jìn)筑牢堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 （中國(guó)化工報(bào)曲照貴 天辰公司供稿）

渤海鉆探第二固井公司米桑油田固井質(zhì)量創(chuàng)海外項(xiàng)目歷史最優(yōu)業(yè)績(jī)

12月26日，中國(guó)石油渤海鉆探第二固井公司負(fù)責(zé)施工的伊拉克米桑油田BUCN-224D井尾管固井質(zhì)量較甲方考核標(biāo)準(zhǔn)超出25.65%。

據(jù)了解，這個(gè)公司全年在伊拉克米桑油田高質(zhì)量完成33井次鹽膏層和油層固井，固井質(zhì)量同比提升超20%，取得這個(gè)公司在米桑項(xiàng)目提供技術(shù)服務(wù)11年以來(lái)最佳成績(jī)。

面對(duì)高壓鹽水侵、地層漏失風(fēng)險(xiǎn)、長(zhǎng)段封固等技術(shù)難題，這個(gè)公司米桑項(xiàng)目技術(shù)團(tuán)隊(duì)堅(jiān)持產(chǎn)品與工藝融合創(chuàng)新，開(kāi)展系統(tǒng)性攻關(guān)。通過(guò)融合國(guó)際先進(jìn)固井軟件Cement Pro、自主研發(fā)抗鹽水侵高密度水泥漿體系以及推廣應(yīng)用“正注反擠”固井工藝，精準(zhǔn)構(gòu)建井眼三維模型，提升水泥石抗壓強(qiáng)度28%，以一套高效集成的技術(shù)解決方案，成功破解了這個(gè)區(qū)塊長(zhǎng)期存在的水泥漿頂替效率低、井漏風(fēng)險(xiǎn)高等難題，全年固井作業(yè)實(shí)現(xiàn)一次成功率100%、合格率100%的“雙百”目標(biāo)，先后2次收到甲方表?yè)P(yáng)信。

這個(gè)公司以小隊(duì)化運(yùn)行為抓手，推動(dòng)米桑項(xiàng)目API Q2體系與項(xiàng)目管理全面融合，結(jié)合甲方技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及HSE管理規(guī)范，構(gòu)建起覆蓋技術(shù)交底、設(shè)備檢修、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)全流程的風(fēng)險(xiǎn)管控體系。中外方員工高效協(xié)同作業(yè)，全年實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)“零事故”、作業(yè)執(zhí)行“零延誤”、工程質(zhì)量“零差評(píng)”，其中FQCS-105井鹽膏層固井poor率降至零，創(chuàng)下米桑油田同類井施工最優(yōu)紀(jì)錄。

此外，針對(duì)米桑油田持續(xù)壓減鉆井周期的考驗(yàn)，這個(gè)公司實(shí)施“一井一策”技術(shù)方案，將固井小隊(duì)化改革與EISC工程智能支持系統(tǒng)深度融合。通過(guò)整合技術(shù)、裝備、操作資源，建立“3小時(shí)應(yīng)急響應(yīng)”機(jī)制，作業(yè)效率提升20%，鹽膏層與油層固井作業(yè)分別縮短鉆井周期1天，成功助力BUCN-237井打破這個(gè)油田米什瑞夫直井的鉆井周期記錄。 （中國(guó)化工報(bào)曲照貴 通訊員張亞洲 李世杰）