“處理后的污水含硫量350g/ml，與上月相比降低了60%，因鹽酸腐蝕導(dǎo)致的管線滲漏問題也得到了充分解決！”10月31日，在中原油田普光分公司采氣廠普光107集氣站，該站大班員工何影指著電腦上的數(shù)據(jù)激動地說。

這一成效得益于氣田職工對水處理裝置鹽酸加注系統(tǒng)的改造。

普光107集氣站設(shè)有污水處理裝置，來自普光101集氣站、普光105集氣站等7個站場的產(chǎn)出水均匯聚到該站完成初步處理。在處理過程中，為提高單質(zhì)硫的分離率、確保出水水質(zhì)達到輸送至下游的標(biāo)準(zhǔn)，需通過鹽酸加注系統(tǒng)加注鹽酸調(diào)節(jié)酸堿度。然而，由于鹽酸加注系統(tǒng)的機泵性能下降以及鹽酸本身的腐蝕性，污水處理難度增大，腐蝕嚴(yán)重的情況下還可能導(dǎo)致管壁變薄、穿孔，進而帶來一定的硫化氫泄漏風(fēng)險。

為解決這一難題，該公司組織技術(shù)人員組成攻關(guān)團隊，對鹽酸加注系統(tǒng)進行改造。技術(shù)人員將原有常規(guī)加注泵升級為定制化的CT-2YZ抗腐蝕加注泵，其過流部件采用耐酸復(fù)合材料，有效抵御了鹽酸介質(zhì)的侵蝕，減少運行故障；對輸送管線進行材質(zhì)升級，使用PE-HDPE耐腐蝕管道，從根本上遏制了因管壁腐蝕變薄、穿孔而引發(fā)的泄漏風(fēng)險。

與此同時，技術(shù)人員還將污水加注系統(tǒng)電機升級為新型節(jié)能隔爆電機，節(jié)能效果三級節(jié)能提升為二級節(jié)能能效，實現(xiàn)了節(jié)能與安全的協(xié)同優(yōu)化。

此項改造的順利實施，不但提升了污水中硫的分離率、保障了氣田水處理裝置的平穩(wěn)運行，還消除了潛在的安全環(huán)保隱患，為氣田穩(wěn)產(chǎn)保駕護航。