一年前，筆者曾深入探訪海灣化學(xué)。在這里，隨處可見(jiàn)的世界級(jí)“頂配”裝備、勤奮務(wù)實(shí)的高技能人才、“要么第一，要么唯一”的成事法則，給我們留下了極為深刻的印象。然而，最令人難忘的，卻是黨委書記、董事長(zhǎng)李明娓娓道來(lái)的一則小故事——

2010年，借助青島市謀劃新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換、推進(jìn)老城區(qū)企業(yè)退城入園的重要契機(jī)，海灣化學(xué)決定舍棄電石法聚氯乙烯（PVC）、發(fā)展乙烯法PVC。消息傳開(kāi)后，業(yè)內(nèi)有不少質(zhì)疑的聲音，也有人表示擔(dān)憂。

面對(duì)質(zhì)疑聲浪，海灣人義無(wú)反顧走上“技術(shù)國(guó)際化”的攀登之路，以全產(chǎn)業(yè)鏈的深度重構(gòu)實(shí)現(xiàn)徹底的升級(jí)換代。2017年8月，《關(guān)于汞的水俁公約》正式生效，充分證明了李明獨(dú)到的戰(zhàn)略眼光。勇于“自我革新”也成為海灣化學(xué)的“核心密碼”，成為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的基因。

類似的例子，在海灣化學(xué)俯拾皆是。

“自我革新”，首先體現(xiàn)在發(fā)展戰(zhàn)略的抉擇中。

無(wú)論是上個(gè)世紀(jì)末期以“技術(shù)創(chuàng)新、市場(chǎng)創(chuàng)新、機(jī)制創(chuàng)新、管理創(chuàng)新”為主線的企業(yè)內(nèi)部改革，還是2000年初的債轉(zhuǎn)股，抑或10多年前的搬遷改造，都是海灣化學(xué)“刀刃向內(nèi)”、 打破慣性的革新之舉。當(dāng)時(shí)，質(zhì)疑有之，反對(duì)有之，但海灣人堅(jiān)信：道阻且長(zhǎng)，行則必達(dá)。

通過(guò)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換，海灣化學(xué)走到了國(guó)內(nèi)同行業(yè)的前列：萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗不到搬遷前的1/4，工業(yè)水重復(fù)利用率達(dá)到98%以上，燒堿和PVC單位產(chǎn)品的綜合能耗都達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，全員勞動(dòng)生產(chǎn)率提高近10倍……

“自我革新”，體現(xiàn)在對(duì)創(chuàng)新與綠色的執(zhí)著與堅(jiān)守中。

按照“橫向耦合、縱向延伸、循環(huán)鏈接”的原則，海灣化學(xué)高起點(diǎn)規(guī)劃建設(shè)了“乙烯—氯乙烯—聚氯乙烯”“乙烯+苯—苯乙烯—聚苯乙烯”“環(huán)氧氯丙烷+雙酚A—環(huán)氧樹(shù)脂”“燒堿—偏硅酸鈉”四條石油化工—高端新材料產(chǎn)業(yè)鏈，隨著一個(gè)又一個(gè)項(xiàng)目的投產(chǎn)，盡顯高端氣象。

如今，海灣化學(xué)聚氯乙烯產(chǎn)能穩(wěn)居國(guó)內(nèi)乙烯法第一、國(guó)際單一生產(chǎn)工廠第一、全球綜合產(chǎn)能第8位，偏硅酸鈉產(chǎn)銷量位于亞洲第一。疊加“前港后廠”的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，大宗原材料及產(chǎn)品可直接通過(guò)管道與生產(chǎn)裝置無(wú)縫銜接，強(qiáng)大的港口物流吞吐能力讓海灣化學(xué)順利“出?！薄⒆叩酶h(yuǎn)，2024年海灣化學(xué)聚氯乙烯出口量已占全國(guó)25%以上，低溫乙烯采購(gòu)量在國(guó)內(nèi)及全球占較高比重，成為世界化工產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈的重要參與者。

“自我革新”，還體現(xiàn)在一次次的技術(shù)改造中。

走訪過(guò)程中，筆者了解到，海灣化學(xué)始終以尖端技術(shù)和一流設(shè)備為根基，確保裝置能耗最低、運(yùn)行最穩(wěn)。但他們并未止步于此，而是不斷突破技術(shù)極限，在“先進(jìn)”之上追求“更先進(jìn)”，在“優(yōu)化”之外探索“更優(yōu)化”。正因?yàn)槿绱?，技術(shù)改造在這里蔚然成風(fēng)，成為人人崇尚的潮流。PVC廠負(fù)責(zé)人告訴筆者，每天下午4點(diǎn)是雷打不動(dòng)的“技術(shù)研討會(huì)”時(shí)間。廠領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)骨干從南北兩個(gè)裝置區(qū)聚到一起，圍繞如何提升品質(zhì)、改進(jìn)工藝、降低消耗等話題展開(kāi)“頭腦風(fēng)暴”。思維碰撞間，創(chuàng)新火花不斷迸發(fā)，金點(diǎn)子如泉涌般出現(xiàn)。

在海灣化學(xué)，無(wú)論是中高層管理人員，還是一線普通員工，都可以圍繞如何提升裝置效率發(fā)表意見(jiàn)、提出建議。只要可行，公司就會(huì)從善如流，并很快付諸實(shí)施。據(jù)海灣化學(xué)黨委副書記、總經(jīng)理高自建介紹，他們對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行持續(xù)不斷的改進(jìn)與優(yōu)化，陸續(xù)提出了1300多項(xiàng)技改舉措。據(jù)估算，各類技改的有效實(shí)施每年可為公司創(chuàng)效2.6億元以上。

就這樣，通過(guò)一次次刀刃向內(nèi)的“自我革新”，海灣化學(xué)完成了從特困企業(yè)到成為國(guó)內(nèi)氯堿化工龍頭企業(yè)的華麗蝶變。

在這個(gè)顛覆成為常態(tài)的時(shí)代，"變"是唯一的不變。敢于顛覆自我、勇于重寫規(guī)則，或許正是海灣化學(xué)穿越周期、基業(yè)長(zhǎng)青的終極密碼。

 作者丨中國(guó)化工報(bào) 王鵬