12月21日,經(jīng)連續(xù)多日監(jiān)測,中原油田普光分公司天然氣凈化廠動力站三臺中壓蒸汽鍋爐低氮燃燒改造后能效提升至92.4%以上,氮氧化物排放穩(wěn)定控制在30毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米以下,優(yōu)于四川省50毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米的地方標(biāo)準(zhǔn),為氣田綠色轉(zhuǎn)型提供強勁動力。
動力站是天然氣凈化廠的“動力心臟”, A、B、C三臺中壓蒸汽鍋爐承擔(dān)著為下游凈化裝置穩(wěn)定提供蒸汽的核心任務(wù)。但鍋爐燃燒時會產(chǎn)生氮氧化物,改造前鍋爐氮氧化物排放量達(dá)150-200毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米。為降低氮氧化物排放量、助力氣田綠色轉(zhuǎn)型,普光分公司專門成立技術(shù)攻關(guān)小組,經(jīng)過多輪次工藝論證,最終確定“低氮燃燒器+煙氣再循環(huán)”組合工藝方案——利用煙氣再循環(huán)工藝,大幅減少氮氧化物生成。改造期間,該公司推行“錯時、錯峰、錯區(qū)域”作業(yè)管理模式,精準(zhǔn)編排運行計劃,采取設(shè)置物理隔離、專崗巡查、風(fēng)險分級管控等措施,高風(fēng)險作業(yè)數(shù)量降低70%,提前25天完成鍋爐升級改造,實現(xiàn)效率與安全“雙提升”。
本次改造實現(xiàn)了節(jié)能與環(huán)保雙重突破,讓氣田的“動力心臟”更加強勁可靠,既為冬季能源保供注入堅實動能,也為油田和氣田綠色低碳發(fā)展筑牢環(huán)保根基。
12月12日,衛(wèi)星化學(xué)股份有限公司(以下簡稱衛(wèi)星化學(xué))丙烯酸酯綠色升級改造項目簽約儀式舉行。
近日,山東能源齊翔騰達(dá)積極以存量優(yōu)化為重要抓手,完成年產(chǎn)40萬噸叔丁醇裝置的技術(shù)升級改造,實現(xiàn)年產(chǎn)7萬噸無水叔丁醇裝置的穩(wěn)定達(dá)產(chǎn),在高端精細(xì)化工領(lǐng)域邁出關(guān)鍵一步。
截至12月5日,安徽六國化工公司年產(chǎn)150萬噸磷肥生產(chǎn)線預(yù)處理裝置工藝綠色升級改造項目已完成305套樁基施工,剩余5套樁基施工正按計劃推進。
11月29日,由中石化四建公司承建的茂名石化升級改造RTC裝置機柜間主體結(jié)構(gòu)順利封頂。作為RTC聯(lián)合裝置的控制中心,該機柜間是裝置2個建筑物之一,不僅為防爆建筑物,更有著長42米、寬24米的規(guī)整布局。
11月27日,由中石化四建公司承建的茂名石化升級改造項目110千伏總變電所主體結(jié)構(gòu)順利封頂,標(biāo)志項目建設(shè)邁入關(guān)鍵新階段。
11月18日,天澤集團煤氣化廠氣化升級改造項目新建16臺純氧連續(xù)氣化爐全部投運,產(chǎn)出合格水煤氣,并入生產(chǎn)系統(tǒng),實現(xiàn)安全順利一次開車成功,這標(biāo)志著煤氣化廠固定床間歇式造氣爐徹底退出生產(chǎn)工序,也正式宣告固...
