中化新網(wǎng)訊 近日，神木煤化工能源公司順利完成2號(hào)鍋爐脫硝氨水優(yōu)化改造項(xiàng)目，解決了氨水蒸發(fā)器出口噴嘴堵塞、氨逃逸、氨水耗量高等問(wèn)題。

　　據(jù)了解，2號(hào)鍋爐氨水消耗高一直是神木能源難以攻克的難題。今年年初，該公司成立攻關(guān)小組，經(jīng)過(guò)內(nèi)部對(duì)標(biāo)、外出對(duì)標(biāo)，反復(fù)研討、論證后，最終確立此項(xiàng)優(yōu)化改造項(xiàng)目。

　　神木能源利用檢修空檔期，更換了脫硝平臺(tái)的2臺(tái)稀釋風(fēng)機(jī)，采取檢查氨氣門、疏通氨氣噴嘴、優(yōu)化工藝調(diào)整等措施，解決了蒸發(fā)器出口噴嘴堵塞問(wèn)題，降低了氨水消耗量，減少了氨逃逸結(jié)晶，讓氨水耗量控制在合理的區(qū)間范圍內(nèi)。

　　該項(xiàng)目投運(yùn)后，每小時(shí)可降低氨水消耗量10至15升，節(jié)約生產(chǎn)成本8.88萬(wàn)元;氨水蒸發(fā)器出口氨氣溫度可提高10℃至15℃，使空預(yù)器滿負(fù)荷運(yùn)行周期延長(zhǎng)了1個(gè)月，節(jié)約生產(chǎn)成本94.8萬(wàn)元。此項(xiàng)改造神木能源累計(jì)創(chuàng)效達(dá)104萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)降耗與創(chuàng)效雙豐收。