近日，筆者在學(xué)習(xí)《過(guò)程安全文件編制指南》一書(shū)時(shí)，看到了一起液氯氣化器出現(xiàn)故障處置不當(dāng)?shù)陌咐?。一家企業(yè)使用的液氯氣化器循環(huán)冷卻系統(tǒng)，在循環(huán)水一側(cè)設(shè)置有pH值檢測(cè)報(bào)警，目的是當(dāng)pH值出現(xiàn)低報(bào)警時(shí)，提示管束出現(xiàn)了氯氣泄漏。但實(shí)際運(yùn)行中，當(dāng)pH值警報(bào)響起后，操作員不是查找報(bào)警的原因，而是向循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中加入碳酸鈉，試圖采用堿性的碳酸鈉中和酸性水以解除警報(bào)，可不久后警報(bào)再次響起。

該操作員顯然是忽略了報(bào)警的目的是提示管束出現(xiàn)了泄漏，消除報(bào)警的有效措施應(yīng)是消除管束的泄漏故障，而不是中和循環(huán)水顯現(xiàn)的酸性。為了防止類似的事故重復(fù)發(fā)生，該公司汲取事故教訓(xùn)，在操作規(guī)程中補(bǔ)充了pH值低報(bào)警后，如何分析泄漏原因，及時(shí)處置管束泄漏的要求。

閱讀了這起事故，讓筆者想起了近幾年類似的工藝介質(zhì)泄漏進(jìn)入循環(huán)水側(cè)，因處置不當(dāng)引發(fā)的多起事故。這幾起事故都是在對(duì)設(shè)備（管道）進(jìn)行檢修時(shí)，沒(méi)有認(rèn)識(shí)到酸性水對(duì)設(shè)備的腐蝕而產(chǎn)生氫氣，或者是工藝介質(zhì)積聚在設(shè)備內(nèi)，在設(shè)備外壁動(dòng)火而引發(fā)了閃爆。另外，還有類似的在設(shè)備外壁動(dòng)火作業(yè)引發(fā)的事故，是沒(méi)有辨識(shí)出設(shè)備（管道）內(nèi)殘存物質(zhì)具有爆炸性，因動(dòng)火受熱而引發(fā)爆炸。

如何從源頭降低設(shè)備（管道）外壁動(dòng)火的風(fēng)險(xiǎn)，筆者再提幾點(diǎn)建議。

一是要強(qiáng)化設(shè)備完整性管理。減少動(dòng)火作業(yè)引發(fā)的事故，根本上還是要降低動(dòng)火作業(yè)的頻次。因此，企業(yè)必須加強(qiáng)設(shè)備完整性管理，確保設(shè)備不失效、不泄漏，也就不會(huì)發(fā)生搶修或動(dòng)火作業(yè)。

企業(yè)要完善設(shè)備（管道）相關(guān)檢測(cè)檢驗(yàn)措施，明確檢測(cè)檢驗(yàn)周期，尤其加強(qiáng)對(duì)列管、外殼等各關(guān)鍵部位、焊縫的檢測(cè)檢驗(yàn)，跟蹤分析設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，采取防腐蝕等有效措施降低設(shè)備的失效概率，從而達(dá)到降低設(shè)備外壁動(dòng)火作業(yè)的次數(shù)，真正從源頭預(yù)防設(shè)備外壁動(dòng)火作業(yè)引發(fā)的事故。

二是針對(duì)熱交換設(shè)備要強(qiáng)化水側(cè)的檢測(cè)監(jiān)控。企業(yè)要對(duì)涉及工藝介質(zhì)與循環(huán)水、脫鹽水等熱交換設(shè)備的水側(cè)設(shè)置相關(guān)pH值、導(dǎo)電率等檢測(cè)監(jiān)控措施，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備可能發(fā)生的泄漏，防止工藝介質(zhì)竄入循環(huán)水、脫鹽水等媒介中。

企業(yè)還要完善操作規(guī)程，補(bǔ)充檢測(cè)監(jiān)控報(bào)警應(yīng)采取的措施，一旦發(fā)現(xiàn)換熱設(shè)備的列管發(fā)生泄漏，首先要檢查泄漏點(diǎn)，必要時(shí)要停止設(shè)備使用，采取更換列管或重新焊接消除漏點(diǎn)，決不能如書(shū)中所舉的事故那樣，盲目地采取加堿液中和酸水的錯(cuò)誤處置方式。此方式“掩耳盜鈴”般減少了酸對(duì)設(shè)備的腐蝕，但沒(méi)有真正地消除泄漏源，泄漏的介質(zhì)仍會(huì)源源不斷地進(jìn)入水中，而且由于加堿中和，產(chǎn)生的鹽會(huì)加劇設(shè)備腐蝕。

三是針對(duì)設(shè)備（管道）內(nèi)的各類物質(zhì)評(píng)估可能存在的熱分解特性。企業(yè)應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)所涉及的所有物質(zhì)（包括中間產(chǎn)物、蒸餾的高沸物等）開(kāi)展熱穩(wěn)定性測(cè)試，掌握其是否受熱會(huì)發(fā)生分解爆炸，是否會(huì)分解產(chǎn)生易燃易爆物質(zhì)、有毒有害物質(zhì)而引發(fā)爆炸或中毒事故，是否遇到空氣會(huì)發(fā)生自燃自聚。一旦設(shè)備涉及的物質(zhì)存在熱分解失控的可能性，要嚴(yán)格按照GB 30871—2022的要求，“存在受熱分解爆炸、自爆物料的管道和設(shè)備設(shè)施上不應(yīng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)?！?/p>

四是強(qiáng)化設(shè)備（管道）檢修作業(yè)程序。企業(yè)要制定設(shè)備（管線）打開(kāi)作業(yè)實(shí)施規(guī)范，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備（管道）發(fā)生失效或泄漏需要消除，在打開(kāi)設(shè)備（管道）時(shí)，要開(kāi)展作業(yè)安全分析（JSA），嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的設(shè)備（管道）打開(kāi)作業(yè)規(guī)范，按要求進(jìn)行能量隔離，要將設(shè)備（管道）內(nèi)的介質(zhì)清空、置換合格。而對(duì)于易積聚氫氣、一氧化碳等比空氣輕的介質(zhì)的設(shè)備內(nèi)的頂部，或比空氣重的底部空間，或通風(fēng)不暢的空間，一定要確保置換分析檢測(cè)合格。對(duì)沉積或附著在設(shè)備（管道）內(nèi)壁的附著物，要分析受熱分解的風(fēng)險(xiǎn)，以及遇空氣自燃自分解的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于分析不合格的，嚴(yán)禁強(qiáng)行打開(kāi)設(shè)備（管道）進(jìn)行檢修作業(yè)。

五是強(qiáng)化動(dòng)火作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控。企業(yè)在實(shí)施檢修消漏作業(yè)時(shí)，要盡量減少現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)，原則上“能不動(dòng)火便不動(dòng)火，能拆除至固定動(dòng)火區(qū)動(dòng)火便不在現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火?！币浞终J(rèn)知?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)不僅僅是產(chǎn)生明火的電焊、氣割等作業(yè)，能產(chǎn)生火星的打磨、砂輪等作業(yè)也是動(dòng)火作業(yè)。而在拆除螺栓等作業(yè)過(guò)程中采用非防爆工具進(jìn)行敲打、切割等作業(yè)也必須按動(dòng)火作業(yè)進(jìn)行許可。要規(guī)范動(dòng)火作業(yè)審批，全面辨識(shí)作業(yè)過(guò)程中可能存在的危害，采取有效的防控措施，強(qiáng)化動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中的監(jiān)護(hù)與監(jiān)督檢查。

六是強(qiáng)化檢修作業(yè)人員安全管理。無(wú)論是檢修作業(yè)，還是動(dòng)火作業(yè)，雖然設(shè)備的安全交出、采取有效的風(fēng)險(xiǎn)管控措施是確保作業(yè)安全的關(guān)鍵，但歸根結(jié)底作業(yè)是需要人來(lái)執(zhí)行。因此，作業(yè)人員的安全意識(shí)是根本。

企業(yè)一定要強(qiáng)化作業(yè)人員培訓(xùn)，落實(shí)好作業(yè)前安全交底，確保作業(yè)人員了解作業(yè)中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)，熟知相應(yīng)的應(yīng)急措施。如果是外來(lái)承包商參與檢修作業(yè)，要嚴(yán)格承包商資質(zhì)審查，強(qiáng)化承包商作業(yè)人員的入廠安全教育與培訓(xùn)，強(qiáng)化作業(yè)過(guò)程中安全監(jiān)管，對(duì)不合格的承包商要堅(jiān)決清退。

中國(guó)化學(xué)品安全協(xié)會(huì)總工程師 程長(zhǎng)進(jìn)