截至12月27日，神木煤化工公司生產(chǎn)主要化工產(chǎn)品566.95萬(wàn)噸，提前4天完成全年生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)。今年以來(lái)，神木煤化工公司深入踐行四種經(jīng)營(yíng)理念，推動(dòng)市場(chǎng)需求與效益導(dǎo)向貫穿生產(chǎn)全過(guò)程，通過(guò)產(chǎn)銷聯(lián)動(dòng)、以銷定產(chǎn)、以產(chǎn)促銷閉環(huán)管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)質(zhì)效全面提升。

筑牢安全根基，護(hù)航穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)

神木煤化工公司持續(xù)完善安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制，通過(guò)實(shí)施車間主任12分制考核并延伸至技術(shù)員、班組長(zhǎng)層級(jí)，全年累計(jì)考核44人次，進(jìn)一步壓實(shí)安全責(zé)任。健全專業(yè)安全分委會(huì)運(yùn)行機(jī)制，全年解決工藝設(shè)備類問(wèn)題28項(xiàng)，排查整改隱患185項(xiàng)。班組標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)持續(xù)深化，神木煤化工榮獲全國(guó)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化班組創(chuàng)建優(yōu)秀組織單位，27個(gè)班組分別獲評(píng)全國(guó)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化一級(jí)班組和二級(jí)班組，9名班組長(zhǎng)獲評(píng)全國(guó)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化優(yōu)秀班組長(zhǎng)。

強(qiáng)化計(jì)劃執(zhí)行，保障產(chǎn)能釋放

以生產(chǎn)計(jì)劃管理變革為抓手，建立“統(tǒng)籌引領(lǐng)、剛性執(zhí)行、精準(zhǔn)管控”調(diào)度體系。改變以往被動(dòng)提報(bào)模式，轉(zhuǎn)由神木煤化工統(tǒng)一協(xié)調(diào)生產(chǎn)要素，科學(xué)制定并剛性下達(dá)月度產(chǎn)量計(jì)劃。壓實(shí)安全生產(chǎn)調(diào)度指令剛性執(zhí)行要求，累計(jì)下達(dá)生產(chǎn)調(diào)度指令23份，建立日產(chǎn)量波動(dòng)預(yù)警機(jī)制，對(duì)異常減產(chǎn)超5%的情況按程序啟動(dòng)調(diào)查，以嚴(yán)考核保障生產(chǎn)平穩(wěn)。在裝置檢修、節(jié)假日等重點(diǎn)時(shí)段，組織專項(xiàng)駐廠督辦小組深入一線協(xié)調(diào)生產(chǎn)難題，確保產(chǎn)能高效釋放。

深化精益管理，提升能效水平

將7S-CTPM精益管理體系與日成本核算機(jī)制深度融合，優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與作業(yè)流程，加強(qiáng)全鏈條協(xié)同。依托CTPM開展預(yù)防性維護(hù)與工藝參數(shù)優(yōu)化，實(shí)施蘭炭爐節(jié)能改造、余熱發(fā)電等14項(xiàng)技改項(xiàng)目，預(yù)計(jì)年節(jié)約用電約500萬(wàn)度、節(jié)能6.9萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，創(chuàng)效約6400萬(wàn)元。其中，天元公司蘭炭裝置單位產(chǎn)品綜合能耗降至135kgce/t，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平；能源公司、電化公司獲評(píng)電石行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”。

推動(dòng)協(xié)同聯(lián)動(dòng)，拓展增效空間

強(qiáng)化內(nèi)部生產(chǎn)與物資調(diào)度協(xié)同，同步積極拓展國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。全年累計(jì)向印尼、韓國(guó)、馬來(lái)西亞出口蘭炭25.29萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效750萬(wàn)元；與蒙古國(guó)簽署首筆跨境民用型煤訂單，出口型煤10.72萬(wàn)噸。此外，聯(lián)合相關(guān)企業(yè)構(gòu)建綠色智能運(yùn)輸體系，開通“陜煤蘭炭”專列，推廣“公鐵水”多式聯(lián)運(yùn)，年降低物流成本2100萬(wàn)元，提升綜合效益500萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷協(xié)同與效益提升良性循環(huán)。（徐曉林 高童）