作為石家莊高新區(qū)踐行習(xí)近平總書記“在推進(jìn)全面綠色轉(zhuǎn)型中實(shí)現(xiàn)新突破”重要指示的生動(dòng)實(shí)踐，石家莊循環(huán)化工園區(qū)以減碳增效為抓手、以循環(huán)利用為路徑、以產(chǎn)業(yè)融合為支撐，正全力打造綠色低碳、創(chuàng)新高效的石家莊“雙千億”化工新材料產(chǎn)業(yè)基地，致力于為京津冀區(qū)域產(chǎn)業(yè)綠色升級(jí)樹立標(biāo)桿。

園區(qū)從規(guī)劃之初即錨定“綠色低碳”核心定位，其目標(biāo)不僅是產(chǎn)業(yè)集聚，更是重構(gòu)化工產(chǎn)業(yè)的綠色生態(tài)，推動(dòng)傳統(tǒng)化工實(shí)現(xiàn)根本性轉(zhuǎn)型。

推動(dòng)燃料向新材料轉(zhuǎn)型

綠色轉(zhuǎn)型是產(chǎn)業(yè)園破解傳統(tǒng)化工發(fā)展瓶頸、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的核心路徑。園區(qū)緊扣“減油增化”“降碳增效”行業(yè)趨勢(shì)，以龍頭項(xiàng)目為引領(lǐng)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)從傳統(tǒng)“燃料型”向高附加值的“新材料型”轉(zhuǎn)變，追求經(jīng)濟(jì)效益與生態(tài)效益的統(tǒng)一。

中石化石家莊煉化分公司綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展項(xiàng)目作為園區(qū)的“核心引擎”，一期投資102億元（總投資220億元），依托自主研發(fā)工藝進(jìn)行全方位綠色升級(jí)。該項(xiàng)目通過“減油增化”的技術(shù)路徑，有效破解排放難題，并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向高端化升級(jí)。項(xiàng)目建成后，企業(yè)成品油收率預(yù)計(jì)從67.5%降至54.2%，而化工品收率將從17%提升至34%，推動(dòng)傳統(tǒng)油品高效轉(zhuǎn)化為乙烯、丙烯、芳烴等基礎(chǔ)化工原料，進(jìn)而延伸生產(chǎn)聚丙烯、環(huán)氧氯丙烷等綠色新材料。此舉不僅降低化石能源消耗與污染物排放，每年還將減少大量二氧化碳等溫室氣體排放，預(yù)計(jì)新增產(chǎn)值150億元，實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益同步提升。

在整體布局上，園區(qū)所有項(xiàng)目均遵循嚴(yán)格的低碳標(biāo)準(zhǔn)。例如，總投資304億元的京津冀高端新材料智造產(chǎn)業(yè)園，從設(shè)計(jì)階段即貫徹綠色理念，其標(biāo)準(zhǔn)化廠房采用柔性可擴(kuò)展的鋼結(jié)構(gòu)環(huán)保設(shè)計(jì)，減少建材浪費(fèi)；通過集中布局中試基地與共享試驗(yàn)中心，實(shí)現(xiàn)科研資源與能源的集約利用，致力于構(gòu)建“綠色園區(qū)、智能工廠”融合的發(fā)展模式。

構(gòu)建多產(chǎn)業(yè)協(xié)同循環(huán)體系

產(chǎn)業(yè)園秉持“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”核心理念，著力打破產(chǎn)業(yè)鏈壁壘，構(gòu)建“石油化工—鹽化工—煤化工”多產(chǎn)業(yè)協(xié)同與耦合發(fā)展模式，通過物料、能源的梯級(jí)利用與循環(huán)共享，將副產(chǎn)品乃至“廢棄物”轉(zhuǎn)化為“新原料”，最大限度提升資源利用效率。

總投資672億元的循環(huán)化工新材料產(chǎn)業(yè)集群協(xié)同發(fā)展項(xiàng)目是實(shí)踐該理念的核心載體，涵蓋綠色樹脂耦合發(fā)展、尼龍新材料、輕烴綜合利用三大特色產(chǎn)業(yè)鏈，旨在形成“原料—產(chǎn)品—副產(chǎn)品—原料”的閉環(huán)系統(tǒng)。其中，綠色樹脂耦合發(fā)展項(xiàng)目投資238億元，利用園區(qū)內(nèi)烯烴資源與區(qū)域鹽礦資源，集成雙氧水法環(huán)氧氯丙烷等先進(jìn)環(huán)保技術(shù)，有機(jī)耦合燒堿、環(huán)氧氯丙烷、雙酚A等產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)氫氣等副產(chǎn)物的就地消納與綜合利用，解決傳統(tǒng)生產(chǎn)中的資源浪費(fèi)與排放問題，目標(biāo)為建成國內(nèi)最大的綠色環(huán)氧樹脂生產(chǎn)基地。輕烴綜合利用項(xiàng)目則以創(chuàng)新方式實(shí)踐資源化利用，投資154億元建設(shè)280萬噸/年石腦油與二氧化碳耦合制芳烴裝置，將二氧化碳作為資源輸入生產(chǎn)流程，轉(zhuǎn)化為高端芳烴原料，在減少化石原料消耗的同時(shí)推動(dòng)碳資源化利用。

此外，園區(qū)通過建設(shè)集中倉儲(chǔ)、公共管廊及專業(yè)污水處理廠等基礎(chǔ)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)物料安全輸送、廢水集中處理與固廢資源化利用，工業(yè)廢水處理率與固廢資源化利用率均達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平，確保了“低排放、高循環(huán)、高效率”的運(yùn)行目標(biāo)。

強(qiáng)化創(chuàng)新協(xié)同推動(dòng)綠色發(fā)展

為確保綠色轉(zhuǎn)型的深入推進(jìn)，產(chǎn)業(yè)園積極整合京津冀地區(qū)的科研、人才與金融資源，強(qiáng)化政企學(xué)研合作協(xié)同，為產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供全方位支撐。

在科技創(chuàng)新方面，園區(qū)與河北清華發(fā)展研究院、北京化工大學(xué)、中石化上海工程有限公司等機(jī)構(gòu)深度合作，建設(shè)7.5萬平方米的化學(xué)共享試驗(yàn)中心，聚焦綠色化工與循環(huán)利用技術(shù)進(jìn)行聯(lián)合攻關(guān)與成果轉(zhuǎn)化。同時(shí)，園區(qū)構(gòu)建了集成物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生等技術(shù)的智能環(huán)保管控平臺(tái)，對(duì)全域能源消耗、污染物排放及安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與智能預(yù)警，實(shí)現(xiàn)環(huán)境管理的精準(zhǔn)化與智能化。

當(dāng)前，園區(qū)重點(diǎn)項(xiàng)目正穩(wěn)步推進(jìn)。石煉化綠色轉(zhuǎn)型項(xiàng)目已開工建設(shè)，是中石化系統(tǒng)同期通過審批、推進(jìn)最快的項(xiàng)目，計(jì)劃2027年底基本建成、2028年貫通投用；京津冀高端新材料智造產(chǎn)業(yè)園首開區(qū)正加快建設(shè)，樣板區(qū)2026年投入運(yùn)營，已有8個(gè)綠色新材料項(xiàng)目明確入駐意向；綠色樹脂耦合發(fā)展、尼龍新材料等循環(huán)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目正分階段實(shí)施，將通過分期建設(shè)、梯次投產(chǎn)形成規(guī)模效應(yīng)。預(yù)計(jì)全部項(xiàng)目建成后，園區(qū)將成為國內(nèi)領(lǐng)先的綠色化工新材料產(chǎn)業(yè)高地，新增利稅可達(dá)數(shù)百億元。

未來，石家莊高新區(qū)循環(huán)化工園區(qū)將持續(xù)深化綠色轉(zhuǎn)型，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化深度融合發(fā)展，進(jìn)一步融入京津冀協(xié)同發(fā)展大局，使綠色成為其最鮮明的底色與核心競(jìng)爭力，為保障區(qū)域產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全、服務(wù)國家全面綠色轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略貢獻(xiàn)堅(jiān)實(shí)力量。