中化新網(wǎng)訊 近日，由大連重工裝備集團(tuán)承制的國(guó)產(chǎn)化首臺(tái)套百萬(wàn)噸級(jí)甲醇合成反應(yīng)器完成出廠驗(yàn)收，順利抵運(yùn)國(guó)能包頭公司煤制烯烴升級(jí)示范項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)。這標(biāo)志著我國(guó)在大型煤化工核心裝備領(lǐng)域打破國(guó)外技術(shù)壟斷，為煤制烯烴產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展筑牢支撐根基。

從行業(yè)維度看，煤制烯烴是我國(guó)能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵賽道。作為減少石油依賴、高效利用煤炭資源的核心產(chǎn)業(yè)，其對(duì)核心裝備的技術(shù)要求極為嚴(yán)苛?！凹状己铣煞磻?yīng)器作為煤制烯烴產(chǎn)業(yè)鏈的“心臟部件”，直接決定項(xiàng)目產(chǎn)能、效率與安全?！贝筮B重工裝備集團(tuán)該項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人介紹，此前，全球百萬(wàn)噸級(jí)以上反應(yīng)器技術(shù)長(zhǎng)期被國(guó)外壟斷，設(shè)備采購(gòu)成本高、交付周期長(zhǎng)、后期維護(hù)受限，成為制約我國(guó)煤制烯烴項(xiàng)目規(guī)?；?、高端化發(fā)展的瓶頸。

百萬(wàn)噸級(jí)甲醇合成反應(yīng)器，正是大連重工瞄準(zhǔn)行業(yè)痛點(diǎn)的“破局之作”。該設(shè)備一段、二段合成反應(yīng)器設(shè)計(jì)壓力達(dá)8.8MPa，殼程水壓試驗(yàn)壓力高達(dá)13.1MPa，每一項(xiàng)指標(biāo)都代表著當(dāng)前國(guó)內(nèi)同類裝備的最高標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)設(shè)備超大直徑、超厚壁的制造難題，團(tuán)隊(duì)研發(fā)出大型厚壁Cr-Mo鋼封頭壓形、焊縫置換及專屬熱處理技術(shù)，確保核心構(gòu)件實(shí)現(xiàn)超精密級(jí)精度把控；創(chuàng)新設(shè)計(jì)的高溫差膨脹節(jié)，可從容應(yīng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行中劇烈的溫度波動(dòng)，大幅提升使用壽命；定制化的超限容器運(yùn)輸保護(hù)方案，實(shí)現(xiàn)了“超大裝備”從車間到現(xiàn)場(chǎng)的零損傷交付。

技術(shù)突破不僅讓設(shè)備性能比肩國(guó)際頂尖水平，更在經(jīng)濟(jì)性上形成碾壓優(yōu)勢(shì)——相較于進(jìn)口設(shè)備，制造工期縮短12個(gè)月，噸成本較國(guó)外同類產(chǎn)品降低20%以上，為客戶項(xiàng)目落地節(jié)省大量時(shí)間與成本。對(duì)國(guó)能包頭這類核心煤化工企業(yè)而言，這臺(tái)反應(yīng)器的落地意義非凡。作為煤制烯烴升級(jí)示范項(xiàng)目的核心裝備，它將直接支撐項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)高效、低耗生產(chǎn)，每年可穩(wěn)定轉(zhuǎn)化煤炭資源為高質(zhì)量烯烴原料，為下游塑料、橡膠、纖維等產(chǎn)業(yè)鏈提供充足供給，既保障企業(yè)生產(chǎn)效益，更助力國(guó)家能源安全戰(zhàn)略落地。張一峰