7月28日，從石化四建公司獲悉，近日，該公司華南分公司在茂名石化煉油轉(zhuǎn)型升級及乙烯提質(zhì)改造項目建設(shè)中，提出的“鋼筋定尺到貨”創(chuàng)新舉措，在成本控制、施工效率及資源利用方面取得顯著成效，成為項目降本增效的亮點。

傳統(tǒng)鋼筋采購采用12米標(biāo)準(zhǔn)長度，在現(xiàn)場切割時產(chǎn)生大量余料或廢料。而“定尺到貨”按圖紙精確長度供應(yīng)，從源頭避免浪費。以11033㎡的雨水監(jiān)控池及事故水池為例，池壁鋼筋需6.31米/根共10070根。傳統(tǒng)方式需采購318噸鋼筋花費111.3萬元，產(chǎn)生151噸余料（可再次加工使用）；定尺到貨僅需采購167噸，花費58.45萬元，加1.67萬元加工費，共減少采購費用51.18萬元。

該模式還大幅提升施工效率。傳統(tǒng)施工需增加多次鋼筋二次倒運費用，現(xiàn)場機(jī)械切斷鋼筋，產(chǎn)生人工、機(jī)械及電力成本。定尺到貨直接免去切斷工序，僅人工費就節(jié)省5.56萬元，并減少現(xiàn)場切割而產(chǎn)生的5%廢料，同時減少設(shè)備租賃和折舊費用，讓現(xiàn)場施工更高效。資源利用方面效果同樣顯著。傳統(tǒng)方式中大量料頭除少量用于輔助鋼筋外，部分甚至淪為廢料。而定尺鋼筋現(xiàn)場直接彎折綁扎，實現(xiàn)資源零損耗、零浪費，既節(jié)約材料又減少環(huán)保壓力。  

此次合理化建議與施工有機(jī)結(jié)合有效降低了施工成本，為企業(yè)降本增效！同時給其他大型基建項目降本增效提供了可復(fù)制的寶貴經(jīng)驗。（中國化工報曲照貴 通訊員侯嘉惠）