作為石化化工行業(yè)的產(chǎn)業(yè)高點(diǎn)，化工新材料將如何邁向“十五五”，開(kāi)創(chuàng)新未來(lái)？在2025中國(guó)石油和化工民營(yíng)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展大會(huì)同期召開(kāi)的2025化工新材料（天津）發(fā)展論壇上，與會(huì)專家通過(guò)系列專題報(bào)告，共同勾勒出清晰的發(fā)展路徑：綠色循環(huán)、高端應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)協(xié)同。

從源頭降解到回收利用——打響全周期綠色循環(huán)戰(zhàn)

“塑料污染治理及生態(tài)可持續(xù)發(fā)展是全球廣泛關(guān)注的資源、環(huán)境和產(chǎn)業(yè)問(wèn)題?！敝袊?guó)科學(xué)院理化技術(shù)研究所研究員王格俠指出，從塑料污染治理的角度來(lái)看，可降解塑料旨在解決不可避免的塑料泄漏和填埋塑料污染問(wèn)題。

對(duì)此，王格俠所在團(tuán)隊(duì)成功研發(fā)出一種可降解、易再生的新型生物降解塑料PDA。該塑料無(wú)需堆肥等人工環(huán)境，即可在土壤、海洋等自然環(huán)境“無(wú)死角”降解，實(shí)現(xiàn)全自然域降解，且降解周期能夠被有效調(diào)控。王格俠介紹，這種塑料不僅滿足環(huán)保需求，還具備高透明、高韌性、高耐熱和高阻隔等功能性剛需，在可降解3C領(lǐng)域產(chǎn)品包裝、生態(tài)農(nóng)業(yè)、海水養(yǎng)殖業(yè)和海床生態(tài)修復(fù)等領(lǐng)域展現(xiàn)出廣泛市場(chǎng)前景，預(yù)計(jì)在2027年實(shí)現(xiàn)萬(wàn)噸級(jí)規(guī)?；a(chǎn)和應(yīng)用。

而循環(huán)回收則是兼顧污染治理和資源化利用的有效路徑。中國(guó)資源循環(huán)集團(tuán)塑料再生有限公司副總經(jīng)理張會(huì)樸強(qiáng)調(diào)：“塑料、橡膠憑借其多元特性，成為工業(yè)生產(chǎn)中至關(guān)重要的基礎(chǔ)材料。但在廣泛應(yīng)用的同時(shí)，由于沒(méi)有得到高效的回收利用，也引發(fā)了環(huán)境污染問(wèn)題，推動(dòng)廢塑料、廢橡膠的循環(huán)利用已成為行業(yè)共識(shí)?！?/p>

“但目前，橡塑再生產(chǎn)業(yè)仍存在‘小、散、弱’突出、高值化利用水平較低、資源再生綜合利用率不高等痛點(diǎn)堵點(diǎn)?！睆垥?huì)樸以橡膠為例介紹，該公司針對(duì)性構(gòu)建了多層次、立體化、高效率的回收網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)對(duì)廢橡膠的多道處理工序，制得具有塑性、黏性和可硫化性的再生橡膠產(chǎn)品；或?qū)U橡膠中的高分子聚合物進(jìn)行深度分解，使其斷裂回到小分子或單體狀態(tài)，進(jìn)而生產(chǎn)再生油、炭黑等產(chǎn)品，經(jīng)加工后可轉(zhuǎn)化為可持續(xù)航空燃料。

改性技術(shù)為塑料回收利用開(kāi)辟了新思路。北京中石瑞材科技有限公司總工程師呂明福介紹，塑料改性技術(shù)通過(guò)一系列物理或化學(xué)方法，能有效改善回收塑料的性能缺陷，從而拓寬塑料再利用領(lǐng)域。比如，對(duì)于經(jīng)多次加工使用的塑料，采用填充改性或增韌改性等技術(shù)，可有效恢復(fù)甚至提升其力學(xué)性能和耐老化性，這對(duì)建材、市政工程等戶外應(yīng)用至關(guān)重要。

從國(guó)產(chǎn)替代到前沿創(chuàng)新——攻堅(jiān)高端應(yīng)用“無(wú)人區(qū)”

在高端化工材料領(lǐng)域，國(guó)產(chǎn)化替代與前沿創(chuàng)新成為“十五五”的重點(diǎn)任務(wù)。

“電子化學(xué)品作為高端產(chǎn)業(yè)，必須把國(guó)產(chǎn)化替代視為產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)?！笔秃突瘜W(xué)工業(yè)規(guī)劃院材料化工處處長(zhǎng)李巖舉例，我國(guó)雖然是最大的膠黏劑生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)，但國(guó)內(nèi)產(chǎn)品仍以通用型產(chǎn)品為主，在用于電子信息和航空航天的膠黏劑細(xì)分領(lǐng)域，國(guó)外企業(yè)依然處于領(lǐng)先地位。2024年，國(guó)內(nèi)OCA光學(xué)膠行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模約106億元，但高端型產(chǎn)品依賴進(jìn)口，進(jìn)口比例高達(dá)60%以上。在新型顯示領(lǐng)域，我國(guó)膠黏劑仍有關(guān)鍵技術(shù)亟待突破。

吉林大學(xué)高級(jí)工程師楊硯超認(rèn)為，聚芳醚酮產(chǎn)業(yè)未來(lái)應(yīng)聚焦高質(zhì)量發(fā)展，突出差異化創(chuàng)新應(yīng)用。吉林大學(xué)通過(guò)創(chuàng)新多元無(wú)規(guī)共聚技術(shù)，成功研制出連續(xù)碳纖維增強(qiáng)聚芳醚酮復(fù)合材料。該材料具備穩(wěn)定單一熔點(diǎn)、熔體穩(wěn)定的特性，其分子鏈堆積緊密，鏈纏結(jié)較多，在石油化工環(huán)境和海洋等苛刻環(huán)境中展現(xiàn)出更好的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。

多個(gè)行業(yè)協(xié)會(huì)將材料高端化應(yīng)用納入“十五五”發(fā)展重點(diǎn)。中國(guó)膜工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副秘書(shū)長(zhǎng)孟慧琳提出，膜產(chǎn)業(yè)發(fā)展既要瞄準(zhǔn)國(guó)際前沿，加強(qiáng)原創(chuàng)性和引領(lǐng)性技術(shù)攻關(guān)，發(fā)展高端產(chǎn)品；同時(shí)，也要聚焦國(guó)內(nèi)迫切要求，優(yōu)化提升中低端產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能，全力化解中低端產(chǎn)品產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題。

“聚氨酯材料憑借輕質(zhì)、耐磨、隔熱、高機(jī)械性能和高生物相容性等特性，在新興領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用正成為行業(yè)增長(zhǎng)的核心引擎。”中國(guó)聚氨酯工業(yè)協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)呂國(guó)會(huì)舉例說(shuō)，在新能源裝備制造、交通軌道鋪設(shè)和生物醫(yī)用材料等領(lǐng)域，聚氨酯均有廣闊應(yīng)用前景，這將是“十五五”重點(diǎn)任務(wù)之一。

從鏈條共生到破界融合——構(gòu)建產(chǎn)業(yè)協(xié)同共贏圈

“產(chǎn)業(yè)協(xié)同”成為與會(huì)專家報(bào)告中的高頻詞。

    孟慧琳強(qiáng)調(diào)，“產(chǎn)業(yè)鏈”是膜產(chǎn)業(yè)“十五五”發(fā)展的三條“鏈”之一，要強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈整體水平提升。她進(jìn)一步闡釋，膜產(chǎn)業(yè)需持續(xù)探索建立產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈協(xié)同創(chuàng)新機(jī)制，推動(dòng)原材料、運(yùn)維和配套產(chǎn)品協(xié)同發(fā)展，增強(qiáng)主鏈發(fā)展能力，著力增強(qiáng)關(guān)鍵材料、關(guān)鍵裝備與產(chǎn)品的穩(wěn)定供給能力，帶動(dòng)上下游協(xié)同與生態(tài)共建，構(gòu)筑高效、安全、可持續(xù)的產(chǎn)業(yè)鏈體系。

 “化工行業(yè)與智能制造深度融合，是轉(zhuǎn)型升級(jí)的方向之一。”中國(guó)合成橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)李錦山認(rèn)為，我國(guó)合成橡膠行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)之一是與智能制造深度融合，加快數(shù)字賦能，建設(shè)引領(lǐng)未來(lái)的智慧工廠，實(shí)現(xiàn)“橡智共融”。

他進(jìn)一步解釋，要推動(dòng)數(shù)字孿生、AI優(yōu)化控制、機(jī)器人、5G等技術(shù)在生產(chǎn)和檢測(cè)環(huán)節(jié)中的深度應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的精準(zhǔn)預(yù)測(cè)、優(yōu)化控制和智能決策；同時(shí)，龍頭企業(yè)要構(gòu)建面向行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)上下游企業(yè)在研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈等方面的協(xié)同，提升產(chǎn)業(yè)鏈整體效率；利用AI和大數(shù)據(jù)，加速新材料的分子設(shè)計(jì)、配方開(kāi)發(fā)和工藝優(yōu)化，將新產(chǎn)品研發(fā)周期從目前的18個(gè)月縮短至12個(gè)月以內(nèi)，變革研發(fā)模式。

掌起（成都）智能科技有限公司研制的AI4Chem智能研發(fā)平臺(tái)，為行業(yè)提供了可行方案。公司董事長(zhǎng)李志浩介紹，該智能研發(fā)平臺(tái)通過(guò)AI配方實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)和性能預(yù)測(cè)，減少了試錯(cuò)次數(shù)，提升了科研成功率并降低研發(fā)投資；信息化、數(shù)字化管理工具使研發(fā)全過(guò)程管理效率提升50%以上；平臺(tái)還配有高質(zhì)量研發(fā)數(shù)據(jù)資產(chǎn)庫(kù)，以智慧化手段全面賦能化工新材料的研發(fā)工作。